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垃圾焚烧炉的燃烧调整

垃圾焚烧炉的燃烧调整

(一)风量的调节

垃圾在进入垃圾焚烧炉到燃烧最后进行炉内冷却的阶段,要有足够的风量调节机制。焚烧炉的风量调节应该符合垃圾燃烧炉的工作机理,根据垃圾的水分湿度,蒸汽的温度进行自我调节。风量调节应该根据垃圾燃烧过程分为三个阶段,第一阶段用来抽离因干燥垃圾而产生的水蒸气;第二阶段用来辅助燃烧,保证垃圾的充分燃烧;第三阶段作为辅助冷却,保证垃圾焚烧炉的平稳运转。

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(二)炉内温度的调节

垃圾焚烧炉内的温度是否均匀合理,决定了垃圾焚烧的效果,所以垃圾焚烧炉应该根据炉内温度进行有效的温度调节。根据垃圾炉内的实际情况,建立灵活的弹性温度调节机制,当垃圾密度过高,水分残留大时,我们应该适当加大炉内温度;当垃圾密度较低,垃圾比较薄,且十分干燥时,应该减小炉内温度。炉内温度的调节能够有效保证垃圾充分燃烧,同时也减少了不必要的能量损耗。

(三)焚烧炉的负荷调节

焚烧炉的负荷调节即使指根据垃圾焚烧炉的规格,垃圾焚烧的效率以及炉内可盛放垃圾的数量进行宏观调节。很多情况下,垃圾的实际情况导致焚烧炉的最大负荷强烈波动,工作人员要根据垃圾具体的湿度与可燃度进行有效分类,调节好给料速度以及焚烧炉的焚烧时间,保持垃圾层的厚度在焚烧炉的负荷范围之内,让垃圾焚烧炉能够更高效的运转。

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(四)对炉内烟气浓度的调节

炉内的烟气调节分为三个方面。第一方面是要在炉内大量燃烧垃圾时,对燃烧垃圾时产生的烟雾颗粒进行有效调节,防止大颗粒的烟雾堵塞风机,造成风机故障;第二方面是当垃圾成分中含有含化学成分较多时,会产生大量的高腐蚀性的有害气体,要根据有害气体的性质来调节温度,防止高腐蚀性的有害气体对炉内造成危害;第三方面是当烟气大量产生时,要有足够的散烟机制,防止烟气对炉内温度产生较大影响。

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